多层共挤薄膜的层数越多越好吗?

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日期:2019-12-3  阅读8次

  多层共挤阻隔膜是指使用多台挤出机,分别将具有较高阻隔性能的树脂和其他树脂的熔体,通过一个共用模头挤出而制得的一种功能性复合膜 。

  首先,多层共挤阻隔膜是一种塑料薄膜。在塑料制品领域,我们通常将厚度为0.2 mm 以下的平面状塑料制品称作塑料薄膜,将厚度在0.2~0.7mm之间的称为塑料片材,而厚度大于0.7mm 的称为板材。

  多层共挤阻隔膜应当具有一定的气体阻隔性能。这里的阻透性即指塑料制品(容器、薄膜)对小分子气体及气味的屏蔽能力。我们通常用气体透过率来衡量塑料制品阻透性能的大小。

  PE、PP等通用塑料气体透过率数值较大,即气体的阻透性能较差,而PA、PVDC、EVOH等树脂材料,气体透过率数值比通用塑料低很多,阻透性能较好。因此,通常我们将至少含有PA、PVDC、EVOH中一种树脂材料的多层共挤膜称作为多层共挤阻隔膜。

  PE,PA,TIE,EVOH等树脂的多层共挤出物,可用于奶制品、果酱,肉制品等的真空包装。

  多层共挤出薄膜多采用ABCBA5层对称结构,以PA或EVOH为阻隔层,聚乙烯为热封层。粘合树脂用来间隔不相连的阻隔层和热封层。PA或EVOH是对湿度极其敏感的树脂,得到了聚乙烯层的保护,其优秀的氧气阻隔性能得到了充分的发挥。

  通常意义上,多层共挤膜的结构取决于薄膜的功能需求。在满足工艺要求的前提下,通过不同聚合物的组合,满足包装材料的阻隔、热封、本体强度、热穿刺、耐环境适性、二次加工特性、延长储藏和货架期限等功能需求。而从功能需求分析,由五种聚合物形成的组合已足矣。

  但在市场上已开始应用七层、九层、十一层乃至更多层的共挤复合薄膜,使之成为一种趋势,并得到迅速的发展。共挤膜的结构设计正逐步要求能系统地达到集功能、技术、成本、环保、安全、二次加工于一体的理想境界。

  

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